雙階式造粒螺桿安裝注意事項(xiàng)：
1. 首先在安裝前，要將備用的螺桿預(yù)先與機(jī)筒安裝在一塊，為了預(yù)防螺桿在機(jī)筒內(nèi)部滑動，可以把小塊木料夾中間。再吊到機(jī)筒原來的位置，將其固定，定將儲料機(jī)頭和進(jìn)料段接好。
2. 機(jī)筒安裝完畢后，將減速器吊回塑料吹塑機(jī)設(shè)備機(jī)架上，并將減速器的連接套和螺桿鍵槽接好，這個(gè)部位需要的螺桿拆卸工具進(jìn)行安裝。將連接套和螺桿鍵槽家電潤滑脂，起到防銹作用同時(shí)，也是為了下一次拆卸更加方便。
3. 將上一步處理完后，下一步將各部位進(jìn)行連接，首先把吹塑機(jī)設(shè)備與減速器的螺栓固定好，安裝固定好減速器與進(jìn)料段的螺栓，將聯(lián)軸節(jié)與擠出電機(jī)接好線，安裝加熱器和接線。這一步要保證好各個(gè)部位的正確安裝與連接。
4. 接下來就是安裝上料裝置，首先要對各個(gè)接線、螺栓與吹塑機(jī)設(shè)備的連接，檢查完后進(jìn)行加溫試機(jī)。
5. 在對擠出電機(jī)進(jìn)行檢查與維修時(shí)，可以將減速器的潤滑脂進(jìn)行換油哦。
使用注意事項(xiàng)：
1、在加工時(shí)，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。
2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動機(jī)器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
4、使用防涎時(shí)要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺。
7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機(jī)筒有余溫，物料等殘留物較軟時(shí)，使用布卷擦凈機(jī)筒。
8、以燈光照射，檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
9、測量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時(shí)和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對照，判斷磨損情況。
10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
雙階式造粒螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速，那么在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。 |
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